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　　不銹鋼按類型分類一覽表不銹鋼, 類型, 分類

　　下面的內(nèi)容，能夠讓大家深化了解不銹鋼的分類，利便選型

　　目前常用的不銹鋼是304和316，價格304便宜，316高

　　能夠按照各自需求選擇不同類型的不銹鋼

　　200 系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼

　　300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼

　　類型 301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可經(jīng)過機械加工使其敏捷硬化。焊接性好?？鼓バ院推v強度優(yōu)于304不銹鋼。

　　類型 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

　　類型 303—經(jīng)過增加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

　　類型 304—通用類型；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

　　類型 309—較之304有更好的耐溫性。

　　類型 316—繼304之後，第二個得到最廣泛運用的鋼種，主要用于食物工業(yè)和外科手術(shù)器材，增加鉬元素使其取得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕才能因而也作“船用鋼”來運用。SS316則一般用于核燃料回收設(shè)備。18/10級不銹鋼一般也契合這個運用級別。

　　類型 321—除了由于增加了鈦元素降低了資料焊縫銹蝕的危險之外其他機能相似304。

　　400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼

　　類型 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

　　類型 409—最廉價的類型（英美），一般用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

　　類型 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

　　類型 416—增加了硫改善了資料的加工機能。

　　類型 420—“刃具級”馬氏體鋼，相似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，能夠做的十分亮光。

　　類型 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。杰出的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

　　類型 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)由恰當?shù)臒崽幚磲崮軌蛉〉幂^高屈服強度，硬度能夠達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的運用例子便是“剃須刀片”。常用類型有三種：440A、440B、440C，別的還有440F（易加工型）（微信公家號：電梯）。

　　500 系列—耐熱鉻合金鋼。

　　600 系列—馬氏體沉積硬化不銹鋼。

　　類型 630—最常用的沉積硬化不銹鋼類型，一般也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

　　不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝機能比較

　　不銹鋼按主要化學(xué)組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的機能特色和用途分類，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力不銹鋼、高強度不銹鋼等。

　　按鋼的功用特色分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。一般以金相安排進行分類。按金相安排分類為：鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體(A)型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(A-F)型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體(A-M)型雙相不銹鋼和沉積硬化(PH)型不銹鋼。

　　以下是具體的不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝機能比較：

　　分類大概成分(%) 淬火性耐蝕性加工性可焊接性磁性

　　C Cr Ni

　　鐵素系統(tǒng) 0.35以下 16-27 - 無佳尚佳尚可有

　　馬氏系統(tǒng) 1.20以下 11-15 - 自硬性可可不行有

　　奧氏系統(tǒng) 0.25以下 16以上 7以上無優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 無

　　以上分類僅是按鋼的基體安排分的，工業(yè)中運用的不銹鋼的安排除了上面講的三種根本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過渡型的復(fù)相不銹鋼，以及具有馬氏體—碳化物安排的沉積硬化不銹鋼。

　　2-1.鐵素體鋼

　　含鉻大于14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大干27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎(chǔ)上再增加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學(xué)成分中形成鐵素體的元素占絕對上風，基體安排為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀況下的安排為鐵素體，退火及時效狀況的安排中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼由于含鉻量高，耐腐蝕機能與抗氧化機能均比較好，但機械機能與工藝機能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼運用。

　　2-2.鐵素體—馬氏體鋼

　　這類鋼在高溫時為y+a（或δ）兩相狀況，快冷時發(fā)作y-M改變，鐵素體仍被留存，常溫安排為馬氏體和鐵素體,由于成分及加熱溫度的不同，安排中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內(nèi)變化。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來的許多改型12%鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。

　　鐵素體—馬氏體鋼能夠部分地接受淬火強化，故可取得較高的機械機能。但它們的機械機能與工藝機能在很大程度上受安排中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個系列。前者具有抵御大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的才能，并且具有杰出的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕機能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相等，但在必定程度上也留存著高鉻鐵素體鋼的某些缺陷。

　　2-3.馬氏體鋼

　　這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區(qū)，但它們的y相僅在高溫時不亂，M點一般在3OO℃左右，故冷卻時改變?yōu)轳R氏體。這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等。馬氏體不銹鋼的機械機能、耐腐蝕機能、（微信公家號：電梯）工藝機能與物理機能，均和含鉻12~14%的鐵素體-馬氏體不銹鋼附近。由于安排中沒有游離的鐵素體，機械機能比上述鋼要高，但熱處理時的過熱靈敏性較低。

不銹鋼水龍頭廠家

　　2-4.馬氏體—碳化物鋼

　　Fe－C合金的并析點的含碳為0.83%，在不銹鋼中由于鉻使S點左移，含12%鉻和大于0.4%碳的鋼（圖11-3），以及含18%鉻和大于0.3%碳的鋼（圖卜）3）均屬于過共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能徹底溶于奧氏體，因而淬火后的安排為馬氏體和碳化物組成。

　　屬于這一類的不銹鋼牌號未幾，卻是一些含碳比較高的不銹鋼，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo鋼等，含碳量偏上限的3Crl3鋼在較低的溫度下淬火，也可能泛起這樣的安排。由于含碳量高,上述9Cr18等三個鋼號中雖含有較多的鉻，但其耐腐蝕機能僅與含12~14%鍺的不銹鋼相等。這類鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削東西、軸承、彈簧及醫(yī)療器械等。

　　2-5.奧氏體鋼

　　這類鋼含有較多擴展y區(qū)和不亂奧氏體的元素，在高溫時為均為y相，冷卻時由于Ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體安排。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳替代部分鎳并加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬于這一類。

　　奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多利益，固然機械機能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化，但能夠經(jīng)過冷加工變形的辦法，利用加工硬化效果進步它們的強度。這類鋼的缺陷是對晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕比較靈敏，需經(jīng)過恰當?shù)睾辖鹪黾觿┘肮に囖k法消除。

　　2-6.奧氏體—鐵素體鋼

　　這類鋼因擴展y區(qū)和不亂奧氏體元素的效果程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體安排，因而為奧氏體－鐵素體復(fù)相狀況，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內(nèi)變化。

　　屬于這一類的不銹鋼良多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的安排中均可見到鐵素體，此外含鉻大于14~15%而碳低于0.2%的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已取得運用的大多數(shù)鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的利益良多，如屈服強度較高，抗晶間腐蝕的才能較高，應(yīng)力腐蝕的靈敏性低，焊接時發(fā)生熱裂紋的傾向小，鑄造活動性好等等。缺陷是壓力加工機能較差，點腐蝕傾向較大，易發(fā)生c相脆性，在強磁場效果下表現(xiàn)出弱磁性等。所有這些利益和缺陷均來源于安排中的鐵素體。

　　2-7.奧氏缽—馬氏體鋼

　　這類鋼的Ms點低于室溫，固溶處理今后為奧氏體安排，易于成形和焊接。一般可用兩種工藝辦法使之發(fā)作馬氏體改變。一是固溶處理今后經(jīng)700~800度加熱，奧氏體因分出碳化鉻而改變?yōu)榻椴粊y狀況，Ms點升高至室溫以上，冷卻時改變?yōu)轳R氏體；二是固溶處理今后直接冷卻至Ms與Mf點之間，使奧氏體改變?yōu)轳R氏體。（微信公家號：電梯）后一辦法可取得較高的耐腐蝕機能，但固溶處理今后至深冷的間隔時間不宜過久，否則會因奧氏體的陳化不亂效果而使深冷的強化效應(yīng)降低。經(jīng)上述處理今后鋼再經(jīng)400~500度時效，使分出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不銹鋼，并由于實際上這些鋼的安排中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數(shù)目的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉積硬化不銹鋼。

　　這類鋼是50年代后期發(fā)展和運用的新型不銹鋼，它們總的特色是強度高（C可達100一150）及熱強性好，但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻分出，因而耐腐蝕機能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。也能夠說這類鋼的高強度是在犧牲一部分耐腐蝕機能與其他機能（如非磁性）的情況下取得的，目前這類鋼主要用于航空工業(yè)及火箭導(dǎo)彈出產(chǎn)方面，一般機械制造中運用尚不遍及，并且在分類上也有把它們納為超高強度鋼的一個系列。

　　文章源自：不銹鋼水龍頭廠家 http://winseo.cn/

不銹鋼型號分類簡介